濕電不銹鋼陽極管內(nèi)表面采用碳纖維表面氈，加強(qiáng)采用無堿布、無堿氈，表面采用網(wǎng)格布排氣，樹脂采用乙烯基阻燃樹脂，添加石墨粉。我公司濕電不銹鋼陽極管的專業(yè)生產(chǎn)廠家，多年來從事濕式靜電除塵器的生產(chǎn)研制，同時(shí)承攬成套模塊組裝，法蘭制作，外部加固等。

玻璃鋼煙囪廠家技術(shù)說明

1、濕電不銹鋼陽極管技術(shù)指標(biāo)

2、復(fù)合結(jié)構(gòu)各層樹脂含量大于35%。

3、使用環(huán)境：脫硫后飽和濕煙氣，溫度小于60℃，煙氣平均氣速3m/s，具有酸腐蝕性（pH1-3）和氯腐蝕。

4、主要材料要求：主要材料選用下表要求的公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、

5、集塵陽極模塊的成型把單管組裝成集束時(shí)，保證粘接可靠，采用工裝模具，保證法蘭平整，尺寸滿足公差要求。

6、脫模劑☆根據(jù)模具的材質(zhì)選用合適的脫模劑，禁止使用脫模塑料，不能使用對玻璃鋼性能有影響的脫模劑。投標(biāo)商對脫模方式提供專題詳細(xì)說明。

7、 集塵陽極單管的成型☆由于陽極管尺寸偏差對除塵效率和系統(tǒng)性能有重大影響，產(chǎn)品采用模具擠壓一次成型，不接受手糊成型產(chǎn)品。要求確保固化度，保證巴氏硬度≮50。我公司可對生產(chǎn)線提供詳細(xì)描述，說明生產(chǎn)線相關(guān)情況、質(zhì)量控制手段、工效以及影響產(chǎn)品生產(chǎn)工效、性能的其他說明。

8、集塵陽極模塊外表涂裝暴露在外的電極管束外表面用耐候性玻璃鋼材料進(jìn)行涂裝，涂裝前先進(jìn)行打磨清毛刺，對于被油、蠟類物質(zhì)污染的表面，應(yīng)用溶劑清洗干凈。涂裝厚度應(yīng)大于5mm以保證整體剛度。

9、使用壽命。陽極模塊采用   材料和成熟工藝制作，長期工作在使用條件下不疲勞形變、裂紋、斷裂。

10、操作環(huán)境工廠制作的環(huán)境濕度應(yīng)小于85%（濕度過大將影響固化），使用乙烯基樹脂時(shí)環(huán)境溫度度大于10℃，否則將會對產(chǎn)品質(zhì)量造成重大影響。不滿足條件的，監(jiān)造人員有權(quán)下停工，拒不執(zhí)行的購買方可拒收。

11、☆陽極管及模塊尺寸要求：

a) 陽極管長度偏差為±2mm。

b) 陽極管斷面尺寸及圓度偏差為±1mm，厚度偏差±0、25mm。

c) 筋板高度≥380mm，厚度偏差為0～5mm，間隔距離≤750mm；模塊外表面加厚厚度不小于5mm（若有）；

d) 陽極管模塊下端面法蘭：長度或?qū)挾绕睿肌?0mm；法蘭厚度應(yīng)大于15mm，（具體需計(jì)算說明）；平面度小于5 mm。

e) 陽極管模塊承載法蘭：其長度及圓度偏差±10mm，上法蘭厚度大于20mm,下法蘭厚度大于25mm,偏差為≤5mm；平面度小于3mm，累積偏差不大于10mm。（法蘭厚度具體需計(jì)算說明）

f) 承載法蘭高度不小于400mm。陽極管束相鄰管中心間距偏差小于±1mm，同一直線方向兩遠(yuǎn)管中心間距偏差小于±8mmg) 支撐強(qiáng)度計(jì)算及加筋法蘭布置需要向招標(biāo)方提供計(jì)算書，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。

12、濕電不銹鋼陽極管使用環(huán)境：脫硫塔后飽和濕煙氣，溫度小于60℃，煙氣平均氣速3m/s，PH在1-3之間，氯腐蝕濃度較高 。長期耐溫80℃、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蝕，耐用不疲勞形變、裂紋、斷裂。玻璃鋼管應(yīng)保證其平直，無裂縫。單根玻璃鋼管總長垂直度偏差不得大于2mm,陽極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。